隨著鈑金切開加工行業的敏捷崛起，金屬切開市場變得反常火爆，這無形中就帶動了中國光纖激光切開機行業的開展。常規的鈑金加工技能是：南海激光切割剪切-沖裁-折彎-焊接流程或許火焰等離子切開-折彎-焊接技能。在多種類、小批量、定制化、高質量、短交貨期的訂單面前，它有著顯著的缺乏：剪床因為其主要是直線裁剪，南海激光切割只能用在只需要直線切開的鈑金加工上；(數控/磚塔)沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切開有約束，而且表面質量欠好，本錢高、噪音大，不利于環保；火焰切開作為最初的傳統切開辦法，在切開時熱變形大、割縫寬，糟蹋資料，加工速度慢，只合適粗加工；高壓水切開加工速度慢，形成污染嚴峻，耗費本錢高。
在全部市場競爭激烈的環境下，急需一種新的加工辦法取而代之，南海激光切割技能便在鈑金車間中應運而生。致力于研制先進的激光設備，FARLEY•LASERLAB數控激光切開具有高精度、高速度、柔性加工等長處，變成鈑金加工技能開展的方向，大有取代數控沖剪設備的趨勢。
激光切開技能優勢：
●南海激光切割切開柔性化程度高、切開速度快、出產效率高、產品出產周期短，不管是簡略仍是復雜零件，都可以用激光實現一次疾速成形切開；
●切縫窄、切開質量好、主動化程度高，操作簡潔，勞動強度低，沒有污染；
●可實現切開主動排樣、套料，提高了資料利用率，無刀具磨損，資料適應性好；
●出產本錢低，經濟效益好。
