激光切割加工機與手持切割和仿型切割的最主要區(qū)別在于其切割速度快，切割精度高。但不少用戶在夠買了

數(shù)控切割機后，確反響生成加工效率并為得到太大的改善，這到底是什么緣由。歸根結(jié)底，主要還是客戶對數(shù)

控切割機的相關(guān)學(xué)問不夠理解，還不能得心應(yīng)手的運用它。針對這些狀況，我們主要從以下四點著重解決：

　　1.數(shù)控系統(tǒng)上沒有自動切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫。 切割工人只能憑仗經(jīng)歷和眼睛察看，經(jīng)過手工方式

操作數(shù)控切割機，不能做到自動穿孔和自動切割，切割機消費效率自然很低。　　

      2.運用切割方式不適宜。 在切割設(shè)置時，運用的切割方式過于簡單，單個零件均要穿孔，且都要完好

切割，沒有運用共邊、借邊、橋接等高效切割方式，招致切割效率低，而且割嘴耗材（特別是等離子割嘴）糜

費嚴(yán)重。　

      3.未運用套料軟件招致資料應(yīng)用率低下。未運用套料軟件，而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件

停止手工編程，停止部分切割，這樣不只糜費時間，也更糜費資料。所以裝置套料軟件，既省時，又省料數(shù)控

切割機

     4.數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定招致的切割遲緩。由于數(shù)控系統(tǒng)的CPU和硬盤發(fā)熱，招致系統(tǒng)不穩(wěn)定，不能全時工

作；或是風(fēng)扇磨損，硬盤震動或感染病毒損壞，招致消費停滯，還有可能是數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件有缺陷，

呈現(xiàn)毛病或切割錯誤，也會延誤切割消費，影響切割質(zhì)量等問題。