激光切割加工的能量分布、金屬液固狀態(tài)轉(zhuǎn)變、輔助氣體壓力(圖為激光切割輔助氣體流場分析示意圖)與流動特性是影響切割質(zhì)量與效率的重要因素。需要通過采用理論分析、數(shù)值模擬與實驗結合的方式研究輔助氣體壓力、噴嘴類型、激光功率等工藝參數(shù)對切割速度與質(zhì)量的影響規(guī)律。通過合理配置工藝參數(shù)，提高激光切割加工的效率和質(zhì)量。

        隨著全球經(jīng)濟一體化進程的發(fā)展，汽車市場的競爭愈加激烈，我國的汽車工業(yè)將面臨更為嚴峻的挑戰(zhàn)。車身的設計與制造技術必將成為世界汽車工業(yè)激烈競爭的主戰(zhàn)場。而車身制造中激光切割、焊接的應用，必將為車身制造業(yè)帶來重大變革，為企業(yè)帶來巨大的效益，同時大大提高和增強企業(yè)的競爭力。

        國內(nèi)外先進汽車生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)驗表明，光纖激光機器人切割系統(tǒng)的研發(fā)成功，將大大縮短樣車研制周期，對我國自主品牌汽車業(yè)的發(fā)展有著重要的戰(zhàn)略意義。綜述激光切割表面質(zhì)量內(nèi)容及其影響因素和激光切割板材切口波紋和桂渣研究進展。激光切割加工表面質(zhì)量內(nèi)容及其影響因素近年來，人們把激光應用研究熱點投入到激光焊接、熱處理、標記、快速成形等方面，而對激光切割的研究則相對較少。而激光切割仍然是服務對象最廣的特種加工手段。

       激光切割加工質(zhì)量的優(yōu)劣是指切割尺寸精度高低和切割表面質(zhì)量的好壞，切割表面質(zhì)量一般以以下指標衡量：1)切口寬度及切口表面粗糙度；2)熱影響區(qū)的寬度；3)切口斷面的波紋；4)切口斷面或下表面有無掛渣。顯然，在這4個指標中，切口波紋和掛渣最為突出